Rediseño del Subsistema 3 “Almacén temporal”.

Abstract

El cultivo de la caña de azúcar es una de las actividades de gran importancia en la actualidad, debido a la gran demanda del producto final. Esta actividad conlleva una serie de etapas en la cual es procesado. Anteriormente la cosecha de la caña era completamente manual pero al ser insuficiente se introdujo la cosecha mecanizada y la práctica de la quema previa a la cosecha para aumentar los rendimientos de los corteros y reducir los niveles de materia extraña. (Ruíz, 1995) En el mercado existen maquinarias que realizan el corte de la caña en verde, lo que elimina el proceso de la quema de la caña, esta maquinaria la corta y procesa en forma troceada lo que genera pérdidas para el Industrial debido a que se acelera la inversión de azucares y perdida de sacarosa antes de ser industrializada, además de que se inicia el proceso de degradación orgánica generando microorganismos y hongos que contribuyen a la generación de azucares reductores. Por tal motivo el industrial prefiere que la caña sea fresca y entera. La cosecha mecánica requiere de una buena sincronización en la recepción de la caña en los Ingenios. La cosecha totalmente mecanizada cuenta con modernas máquinas que operan con equipos Autovolcables con capacidad de (8 a 12 toneladas)para el trasbordo de la materia prima a unidades de transporte de alta capacidad de carga, traccionados por tractores y/o camiones, según la distancia a la fábrica. En otros casos, la cosechadora carga directamente sobre el equipo de transporte, evitando el costo del autovuelco, pero con mayor riesgo de daño sobre el cañaveral. El proyecto contempla la creación de un contenedor temporal para el almacenamiento de una tonelada métrica de caña de azúcar, cumpliendo la función de dispersar los bultos 7 de caña a medida que este corte y cambie la dirección de la maquina principal. Esto gracias a la implementación de un mecanismo acoplado a la tolva que cumplirá esa función.